stable coat and clothes hanger (Kleiderbügel)

Coat Hanger - Mantel (Jacken) - Bügel
Spachen / Languages: Deutsch, English
ACHTUNG: Neue Version, Druckprofil 2, Beschreibung weiter unten!
ATTENTION: New version, Print Profile 2, description below!
Glue stick recommended.
Deutsch
Druckprofil 1: Kleiderbügel in zwei Teilen
Laden Sie das Druckmodell als 3MF und sehen Sie den Druckvorschlag an. Der Bügel ist in einer Höhe von 2cm entworfen. Er wurde aus einfachen Objekten zusammengestellt und als Gesamtobjekt geglättet, damit alle Kanten abgerundet sind. Ich drucke ihn aber selbst nur in halber Höhe, indem ich die eine Hälfte unter der Druckplatte in Bambustudio versenke. Beim Skalieren habe ich keine besseren Ergebnisse erhalten, so dass ich diese Lösung bevorzuge. Die erste Schicht drucke ich dafür etwas höher und setze etwas mehr Elefantenfußkompensation ein. Auf diese Weise vermeide ich eine zu scharfe Kante.
Belassen Sie die Reihenfolge der Druckobjekte auf einer Platte in der 3MF-Datei! Bei Mehrfarbendruck haben Sie einen Reinigungsturm. Da dieser bei Einfarbendruck nicht vorhanden ist, habe ich Zylinder in geringer Höhe hinzugefügt, sie sollen zuerst gedruckt werden.
Fügen Sie den Bügel mit 2K-Klebstoff (z.B. UHU Plus Schnellfest) zusammen und halten Sie die Trocknungszeit des Klebstoffes ein.
Viel Spaß beim Drucken!

NEU Druckprofil 2: Kleiderbügel in 4 Teilen
Boosts sind eine Anerkennung für den Designer und ein Ansporn weiter zu machen. Als Designer sehe ich mich auch in der Pflicht, wenn ich kann, Verbesserungen anzubieten, wenn die User mein Produkt mit Boosts belohnt haben.
Da ich meinen Kleiderbügel entworfen habe, um ihn selbst zu verwenden, störte mich, dass er doch etwas instabil werden kann. Wir können den Kleiderbügel ja nicht in einem Stück drucken. Er muss zusammengesetzt werden. Das ist bei einem solchen schmalen Objekt etwas schwierig, da die Kontaktflächen sehr klein sind und den einwirkenden Kräften bei Verbiegungen nicht so gut standhalten. Ich habe den Kleiderbügel nun so verbessert, dass die Nahtstellen, an denen er zusammengesetzt wird, verstärkt sind. In diesem Zusammenhang habe ich das gesamte Objekt noch einmal überarbeitet. Ich habe dieses Mal ein anderes Material ausgesucht: ABS. ABS lässt sich noch relativ einfach drucken. Gerade dieser Kleiderbügel scheint dadurch keine Nachteile zu haben. Er lässt sich in ABS genau so gut drucken, wie in PLA, nur bei höheren Temperaturen. Dadurch sollte der Kleiderbügel langzeitstabiler sein, so hoffe ich. Und auch unempfindlicher gegenüber Waschmittel, Wasser und Weichspüler. Verwenden Sie das zweite Druckprofil für diesen neuen Kleiderbügel.
Der neue Kleiderbügel kann in der Höhe skaliert werden. Zum Beispiel auf 130%. Dazu müsst Ihr alle Objekte auf allen drei Platten gleich skalieren. Bei einer anderen Höhe kann der Kleiderbügel schwerere Kleider tragen. Der Bügel kann insgesammt auch etwas kleiner skaliert werden. Dazu müssen alle 3 Achsen (X,Y und Z) zum Beispiel auf 50% skaliert werden (uniform scaling). Die originale Höhe ist die Mindesthöhe, diese sollte allerdings beibehalten werden, weil sonst der dünne Boden der Löcher verschwinden kann, so dass Uniform Scaling (einheitliche Skalierung) nach unten begrenzt ist. Dünnere Bügel machen in der Regel auch keinen Sinn, da sie instabiler sind. Wenn Sie also uniform kleiner skaliert haben, setzen Sie die Höhe wieder auf das Mindestmaß (9,83mm). Ich habe ein viertes Druckprofil hinzugefügt für einen kleinen Bügel (muss nicht zusammengebaut werden, passt auf Print Plate), der nur halb so groß ist und ein drittes Profil für eine stabilere Version in normaler Größe.
Ihr erhaltet nach dem Druck diese 4 Teile:

Ich empfehle, den Zusammenbau zuerst ein Mal zu üben, bevor ihr Klebstoff auftragt,
denn danach muss das Zusammenfügen schnell gehen.
So bemerkt ihr auch, ob Grate das Zusammenbauen behindern, die ihr dann entfernt.
Legt die beiden großen Teile am besten so übereinander:

Übt Druck auf diese Stellen aus, wie gezeigt und drückt das linke Teil nach unten:

Bis beide Teile bündig sind:

Die anderen beiden kleinen Teile (Klammern) gehören an diese Stellen:

Setzt die Klammern so drauf, dass die Zapfen in die Löcher passen und
übt Druck auf die Klammern aus. Drückt sie richtig hinunter.
Die Klammern sollen etwas stramm sitzen:



Nachdem das gut funktioniert hat, baut alles wieder auseinander!
Ja, das tut mir aufrichtig leid, das ist eure Erfolgsgarantie zum Verkleben der Teile. :-)
Kommen wir nun zum Verkleben.
Die Schnittstellen könnt ihr mit Sekundenklebstoff benetzen
(ich verwende Loctite Sekundenkleber als Gel, aus dem Discounter um die Ecke).
Das funktioniert mit ABS.
Danach legt ihr beide Teile wieder übereinander und drückt sie zusammen,
bis sie bündig sind.
Dieser Schritt hinterlässt Klebspuren an der Unterseite,
die ihr hinterher aber mit einer Feile entfernen könnt,
erhöht aber zusätzlich die Stabilität!

Wenn ihr das Feilen vermeiden wollt und keinen Austritt von Klebstoff haben wollt,
dann überspringt diesen Schritt, fügt die Teile ohne Klebstoff zusammen
und fahrt mit dem nächsten Schritt fort.
Fügt Klebstoff in die Löcher ein, benetzt diese von innen auch etwas an den Seitenwänden:

Benetzt auch die Wände der Klammern von innen, mit Klebstoff.
Geht dabei nicht so weit an die Außenkanten heran,
da der Klebstoff beim Zusammendrücken der Teile noch etwas
auseinandergedrückt wird, er könnte hervorquellen.
Drückt dann die beiden Klammern wieder wie vorgesehen und
oben beschrieben, auf den Kleiderbügel, fest in die Aussparungen hinein.

Wartet nach dem Kleben etwa 10 Minuten, um sicher zu sein,
dass die Verbindungen halten.
Danach könnte euer Ergebnis so aussehen:

Sauber und ordentlich. Nach dem Feilen, mit einer Nagelfeile auf der Rückseite,
um die Klebstoffreste zu entfernen kann es so aussehen:

Ein annehmbares Ergebnis, wie ich finde!
Dieser Bügel ist nun weitaus stabiler, als die vorherige Version. Wenn ihr möchtet, könnt ihr auswählen, welche der beiden Versionen ihr verwenden wollt, wählt das jeweilige Druckprofil dafür aus!
Englisch
Print Profile 1: Hanger in two parts
Load the print model as 3MF and view the print proposal. The bracket is designed at a height of 2cm. It was assembled from simple objects and smoothed as a whole so that all edges are rounded. But I only print it halfway up by sinking one half under the printing plate in the bamboo studio. I didn't get better results when scaling, so I prefer this solution. I print the first layer a little higher and use a little more elephant foot compensation. This way I avoid an edge that is too sharp.
Leave the order of the print objects on a plate in the 3MF file! With multicolor printing you have a cleaning tower. Since this is not available for single color printing, I added cylinders at a low height, they should be printed first.Join the hanger with 2K adhesive (e.g. UHU Plus Schnellfest) and respect the drying time of the adhesive.
Have fun printing!
NEW Print profile 2: Clothes hanger in 4 parts
Boosts are recognition for the designer and an incentive to keep going. As a designer, I also see it as my duty to offer improvements if I can, if the users have rewarded my product with Boosts.
As I designed my clothes hanger to use it myself, I was concerned that it could become a little unstable. We can't print the clothes hanger in one piece. It has to be put together. This is somewhat difficult with such a narrow object, as the contact surfaces are very small and do not withstand the forces acting on them so well when bent. I have now improved the clothes hanger so that the seams where it is assembled are reinforced. In this context, I reworked the entire object once again. I chose a different material this time: ABS. ABS is still relatively easy to print. This clothes hanger in particular does not appear to have any disadvantages. It can be printed in ABS just as well as in PLA, only at higher temperatures. This should make the hanger more durable, I hope. And also less sensitive to detergent, water and fabric softener. Use the second print profile for this new clothes hanger.
The height of the new clothes hanger can be scaled. For example to 130%. To do this, you must scale all objects on all three panels to the same height. If the height is different, the hanger can carry heavier clothes. The hanger can also be scaled slightly smaller overall. To do this, all 3 axes (X, Y and Z) must be scaled to 50%, for example (uniform scaling). The original height is the minimum height, but this should be maintained because otherwise the thin base of the holes may disappear, limiting uniform scaling downwards. Thinner hangers usually don't make sense either, as they are more unstable. So if you have scaled uniformly, set the height back to the minimum dimension (9.83mm). I have added a fourth pressure profile for a small clothes hanger (does not need to be assembled, fits on print plate) that is only half the size and a thicker version in normal size of the hanger as a third pressure profile.
You will receive these 4 parts after printing:

I recommend practising the assembly once before you apply glue,
because the assembly must go quickly afterwards.
You will also notice whether burrs are hindering the assembly, which you can then remove.
Place the two large pieces on top of each other like this:

Apply pressure to these areas as shown and push the left-hand part downwards:

Until both parts are flush:

The other two small parts (brackets) belong in these places:

Place the clamps on top so that the pins fit into the holes and
apply pressure to the clamps. Press them down properly.
The clamps should be a little tight:



After that has worked well take everything apart again!
Yes, I'm really sorry, that's your guarantee of success for gluing the parts together. :-)
Now we come to the bonding.
You can wet the interfaces with superglue
(I use Loctite superglue as a gel, from the discounter round the corner).
This works with ABS.
Then place the two parts on top of each other again and press them together,
until they are flush.
This step leaves traces of glue on the underside,
which you can remove afterwards with a file,
but also increases the stability!

If you want to avoid filing and don't want any glue to leak out, skip this step,
join the parts without glue and continue with the next step.
Insert glue into the holes, wetting the inside of the holes and the side walls:

Also wet the walls of the clamps from the inside with adhesive.
Do not go too close to the outer edges,
as the adhesive will still be pressed apart a little when the parts
is pressed apart, as it could swell out.
Then press the two clips back onto the clothes hanger
firmly into the recesses as described above.

Wait about 10 minutes after gluing to be sure
that the connections hold.
Your result could then look like this:

Clean and tidy. After filing, using a nail file on the back,
to remove the adhesive residue, it can look like this:

An acceptable result, in my opinion!
This bracket is now much more stable than the previous version. If you want, you can choose which of the two versions you want to use, select the respective pressure profile!
Design by oSee3D on MakerWorld (license: BY).
